In Ống Đồng Là Gì? Quy Trình Của In Trục Ống Đồng

Tìm hiểu in ống đồng là gì, quy trình in trục ống đồng chi tiết và ứng dụng trong ngành bao bì hiện đại. Giải pháp in chất lượng cao!

Công nghệ in ống đồng đang ngày càng khẳng định vị thế vượt trội nhờ khả năng in sắc nét, bền màu và phù hợp với sản xuất quy mô lớn. Nhưng in ống đồng là gì? và quy trình in trục ống đồng diễn ra như thế nào để tạo nên những bao bì đẹp mắt đến từng chi tiết? Bài viết dưới đây sẽ giúp bạn hiểu rõ từ khái niệm đến kỹ thuật, cũng như lý do vì sao công nghệ này được ưa chuộng trong ngành in ấn hiện đại.

in-truc-ong-dong-so-luong-lon

In ống đồng số lượng lớn theo yêu cầu tại TPHCM

I. In ống đồng là gì?

In ống đồng là một phương pháp in ấn thuộc hệ in lõm, trong đó hình ảnh được khắc lõm trực tiếp lên một trục in bằng kim loại (thường là đồng mạ lên thép). Mực in sẽ được đổ lên bề mặt trục, sau đó gạt bỏ phần mực dư, chỉ giữ lại mực trong các phần lõm — chính là phần tạo nên hình ảnh in.

Khi trục in tiếp xúc với vật liệu in, mực trong các hốc lõm được truyền lên bề mặt vật liệu nhờ áp lực và quá trình ép. In ống đồng cho chất lượng hình ảnh sắc nét, độ bền màu cao và tốc độ in rất nhanh.

II. Nguyên lý hoạt động

Tiếp mực: Trục in quay qua một máng chứa mực in, nơi mực sẽ tự động điền đầy vào các hốc lõm đã được khắc chìm trên bề mặt trục – chính là những vùng tạo nên hình ảnh cần in.

Gạt mực dư: Dao gạt thực hiện nhiệm vụ làm sạch bề mặt trục, loại bỏ lượng mực thừa ở những phần không in. Nhờ đó, chỉ giữ lại mực trong các hốc lõm – đảm bảo độ chính xác và sắc nét của hình ảnh.

nguyen-li-hoat-dong-cua-in-ong-dong

Nguyên lí hoạt động của máy in trục ống đồng

Truyền mực lên vật liệu: Vật liệu in – thường là dạng cuộn như màng nhựa, giấy, bao bì – được ép chặt vào trục in nhờ một con lăn cao su hoặc lăn ép. Dưới áp lực này, mực từ các hốc lõm sẽ được truyền đều và dính chắc lên bề mặt vật liệu.

Sấy mực: Sau khi mực được in lên vật liệu, cuộn in đi qua hệ thống sấy nhiệt. Giai đoạn này giúp mực khô nhanh, tránh hiện tượng lem mực hoặc nhòe hình, đồng thời sẵn sàng cho các bước in tiếp theo nếu là in nhiều màu.

Xem thêm:

III. Cấu tạo của máy in ống đồng

1. Lô ép in

Lô ép in là một trong những bộ phận quan trọng của máy in ống đồng, có nhiệm vụ tạo áp lực ép giữa trục in và vật liệu in (thường là màng nhựa, giấy hoặc các loại bao bì khác). Bộ phận này thường được làm bằng thép hoặc hợp kim nhôm, bên ngoài được bọc một lớp cao su chịu nhiệt và chịu mài mòn cao để đảm bảo bề mặt luôn mềm mại, không làm hỏng vật liệu in. Khi máy vận hành, lô ép quay đồng bộ với trục in, ép vật liệu in áp sát vào trục in, giúp mực được in đều và rõ nét. Lực ép từ lô ép có thể điều chỉnh được nhằm phù hợp với từng loại vật liệu khác nhau, đảm bảo độ ổn định và chất lượng bản in.

2. Trục in ống đồng

Trục in ống đồng là bộ phận cốt lõi của máy in ống đồng, có vai trò mang nội dung hình ảnh hoặc chữ cần in. Trục này thường được chế tạo bằng thép cứng, sau đó mạ một lớp đồng để khắc các ô mực (tế bào mực) bằng phương pháp ăn mòn hóa học, khắc cơ khí, hoặc khắc laser. Các ô mực này được thiết kế có độ sâu và kích thước khác nhau để tạo ra các mức độ đậm nhạt khác nhau trong bản in.

Trong quá trình in, trục quay liên tục, đi qua máng mực để mực điền đầy vào các ô lõm, sau đó tiếp xúc với vật liệu in, truyền mực lên bề mặt. Trục in có thể thay thế tùy vào thiết kế in khác nhau, rất tiện lợi cho sản xuất hàng loạt các sản phẩm in khác nhau.

cau-tao-may-in-ong-dong

Cấu tạo cảu máy in trục ống đồng

3. Máng mực

Máng mực là bộ phận chứa một lượng mực nhất định, đủ để làm ngập một phần của trục in khi nó quay qua. Cấu tạo của máng mực thường đơn giản, làm bằng thép không gỉ hoặc hợp kim nhôm để chống ăn mòn bởi hóa chất trong mực in. Khi trục in quay, phần bề mặt trục đi qua máng mực, mực sẽ được đưa vào các ô lõm đã khắc trên bề mặt trục. Máng mực cần được thiết kế kín đáo, chắc chắn để tránh hiện tượng rò rỉ mực.

Sau khi kết thúc ca in, máng mực có thể tháo rời dễ dàng để vệ sinh, đảm bảo không có cặn mực tích tụ gây ảnh hưởng đến chất lượng bản in ở các lần in sau.

4. Dao gạt mực

Dao gạt mực là bộ phận đóng vai trò loại bỏ lượng mực dư trên bề mặt trục in, chỉ để lại mực trong các ô lõm để in lên vật liệu. Dao thường được làm từ thép lò xo, thép hợp kim mỏng hoặc nhựa kỹ thuật cao, có độ đàn hồi tốt và khả năng chịu mài mòn cao. Dao được lắp đặt nghiêng một góc nhất định so với trục in và được giữ chặt bằng bộ giá đỡ có thể điều chỉnh áp lực.

Trong quá trình in, dao gạt liên tục ép sát bề mặt trục in, đảm bảo mực chỉ còn lại trong các ô lõm. Việc điều chỉnh đúng áp lực của dao gạt là yếu tố then chốt để tránh hiện tượng mực bị tràn ra ngoài vùng in hoặc dao làm trầy xước trục in.

5. Hệ thống sấy khô

Sau khi mực được in lên bề mặt vật liệu, hệ thống sấy khô có nhiệm vụ làm bay hơi dung môi trong mực để mực khô nhanh, không lem và không bám dính khi cuộn. Tùy theo loại mực và tốc độ máy in, hệ thống sấy có thể sử dụng khí nóng, đèn hồng ngoại (IR), tia cực tím (UV) hoặc kết hợp nhiều công nghệ.

Thông thường, hệ thống sấy gồm một loạt các buồng sấy được bố trí giữa các đơn vị in. Bên trong mỗi buồng có quạt thổi khí nóng, bộ điều khiển nhiệt độ và cảm biến để đảm bảo quá trình sấy diễn ra hiệu quả mà không làm biến dạng vật liệu in. Ngoài ra, hệ thống còn có các bộ phận hút khí để loại bỏ hơi dung môi ra khỏi khu vực in, giúp cải thiện an toàn và môi trường làm việc cho công nhân.

IV. Ưu và nhược điểm phương pháp in ống đồng

In trục ống đồng là kỹ thuật in ấn nổi bật về chất lượng và độ bền. Tuy nhiên, phương pháp này cũng có những ưu và nhược điểm riêng.

1. Ưu điểm

  • Chất lượng hình ảnh cao: In ra hình ảnh sắc nét, chi tiết rõ ràng, màu sắc rực rỡ và chuyển sắc mượt mà, rất phù hợp cho các sản phẩm bao bì cao cấp yêu cầu tính thẩm mỹ.
  • Độ bền và chống trầy xước tốt: Mực in bám chặt trên bề mặt vật liệu, giúp sản phẩm có khả năng chống bong tróc, trầy xước và giữ màu tốt trong điều kiện bảo quản hoặc vận chuyển khắc nghiệt.
  • Hiệu quả khi in số lượng lớn: In trục ống đồng có tốc độ in nhanh, phù hợp với sản xuất công nghiệp. Khi in số lượng lớn, chi phí trên mỗi sản phẩm giảm đáng kể, nâng cao hiệu quả kinh tế.
  • In được trên nhiều chất liệu: Có thể in trên nhiều loại vật liệu như giấy, nhựa, kim loại mỏng, vải… giúp đa dạng hóa ứng dụng sản phẩm.
  • Màu sắc ổn định: Màu in bền theo thời gian, ít bị phai, đảm bảo tính nhất quán cho thương hiệu và chất lượng sản phẩm.

2. Nhược điểm

  • Chi phí đầu tư cao: Việc chế tạo trục in tốn kém, làm tăng chi phí ban đầu, không phù hợp với các đơn hàng nhỏ.
  • Thời gian chuẩn bị lâu: Tạo trục in cần nhiều thời gian, làm chậm tiến độ sản xuất nếu thay đổi thiết kế thường xuyên.
  • Khó thay đổi thiết kế: Mỗi lần chỉnh sửa mẫu in đều cần làm lại trục, gây tốn kém và mất thời gian.
  • Ảnh hưởng đến môi trường: Mực dung môi dễ gây ô nhiễm nếu không được xử lý đúng quy trình, đòi hỏi hệ thống xử lý chuyên biệt.
  • Không tối ưu cho in số lượng ít: Với đơn hàng nhỏ, chi phí in trên mỗi sản phẩm cao, làm giảm hiệu quả kinh tế.

V. So sánh phương pháp in ống đồng và in flexo

Dưới đây là bảng so sánh chi tiết giữa hai phương pháp in ống đồng và in flexo, dựa trên các tiêu chí quan trọng trong ngành in ấn bao bì

Tiêu chí In Ống Đồng In Flexo 
Chất lượng hình ảnh Hình ảnh sắc nét, độ chi tiết và chuyển màu mượt mà, phù hợp in bao bì cao cấp. Đủ đáp ứng nhu cầu thương mại, nhưng độ chuyển màu kém hơn so với in ống đồng.
Độ bền màu và mực Mực bám chắc, hình ảnh bền màu, khó phai, chống trầy xước tốt. Mực khô nhanh, độ bền tốt nhưng không bằng in ống đồng trong môi trường khắc nghiệt.
Vật liệu in In được trên nhiều vật liệu: nhựa, kim loại mỏng, giấy, màng film, vải... Linh hoạt, in được trên nhiều chất liệu, đặc biệt là giấy, carton, màng nhựa.
Tốc độ in Rất nhanh, phù hợp với sản xuất công nghiệp khối lượng lớn. Nhanh, hiệu quả cao trong in bao bì số lượng vừa và lớn.
Chi phí đầu tư ban đầu Chi phí sản xuất trục in (ống đồng) lớn, không phù hợp cho đơn hàng nhỏ. Khuôn in polymer hoặc cao su rẻ hơn, dễ sản xuất.
Chi phí đơn vị (theo số lượng) Rẻ khi in số lượng lớn, tiết kiệm về lâu dài. Rẻ hơn khi in số lượng nhỏ hoặc vừa, tiết kiệm chi phí khởi tạo.
Thời gian chuẩn bị Chế tạo trục in phức tạp và mất thời gian. Khuôn in đơn giản, dễ làm, thời gian thiết lập ngắn.
Khả năng thay đổi thiết kế Mỗi thay đổi cần làm lại trục in, tốn kém và mất thời gian. Thay đổi thiết kế nhanh chóng, làm khuôn mới nhanh hơn và ít tốn kém.
Tác động môi trường Sử dụng mực gốc dung môi, cần xử lý chất thải và khí thải nghiêm ngặt. Nhiều hệ thống dùng mực gốc nước, thân thiện với môi trường hơn.
Ứng dụng phổ biến Bao bì cao cấp, túi màng ghép, nhãn hàng tiêu dùng, thực phẩm, mỹ phẩm. Bao bì carton, nhãn mác, túi nilon, bao bì thực phẩm, khăn giấy, tem nhãn.
Độ bền khuôn/trục in Trục kim loại dùng lâu dài, in hàng triệu bản in. Khuôn polymer cần thay thế định kỳ, độ bền thấp hơn.

VI. Xưởng in trục ống đồng bao bì giá rẻ tại TPHCM, Hà Nội

Xưởng In Bao Bì Giá Rẻ Thành Tiến là một trong những đơn vị uy tín tại TPHCM và Hà Nội chuyên cung cấp dịch vụ in trục ống đồng giá rẻ, chất lượng cao cho nhiều doanh nghiệp trong lĩnh vực thực phẩm, hóa mỹ phẩm, dược phẩm, và hàng tiêu dùng. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp các giải pháp tiết kiệm chi phí cho nhiều nhu cầu bao bì khác nhau, từ thiết kế đơn giản đến những bản in phức tạp, nhiều màu sắc. Với hệ thống máy móc hiện đại, công nghệ in ống đồng tiên tiến và đội ngũ kỹ thuật nhiều năm kinh nghiệm, Thành Tiến cam kết mang đến hình ảnh in sắc nét, màu sắc sống động, độ bền cao – đáp ứng tốt các tiêu chuẩn của bao bì cao cấp.

quy-trinh-in-an-bao-bi-gia-re-tai-in-bao-bi-gia-re-thanh-tien

In ống đồng túi nilon giá rẻ tại In Bao Bì Giá Rẻ Thành Tiến

Điểm mạnh của xưởng là khả năng sản xuất số lượng lớn với chi phí cạnh tranh, nhờ tối ưu quy trình sản xuất giúp rút ngắn thời gian chuẩn bị và giảm chi phí đầu tư ban đầu cho khách hàng. Ngoài ra, chúng tôi còn hỗ trợ thiết kế, chỉnh sửa file in, tư vấn chất liệu bao bì phù hợp với từng loại sản phẩm và thị trường mục tiêu.

Nếu bạn đang tìm kiếm xưởng in ống đồng giá rẻ tại TP.HCM và Hà Nội với số lượng in ấn lớn, hình ảnh đẹp, bền màu, giao hàng đúng tiến độ, thì In Bao Bì Giá Rẻ Thành Tiến là lựa chọn đáng tin cậy để đồng hành phát triển thương hiệu bao bì của bạn.

IN BAO BÌ GIÁ RẺ THÀNH TIẾN

  • Địa chỉ liên hệ:
    • TPHCM: 77 Lê Cao Lãng, Phú Thạnh, Tân Phú, Thành phố Hồ Chí Minh
    • Hà Nội: 75a đường Nông Vụ, Phúc Lợi, Long Biên, Hà Nội
  • Số hotline: 0386 398 257 (Zalo. Ms Nguyên) hoặc 0387 721 477 (Zalo Ms. Ánh)
  • Email đặt hàng: info@inthanhtien.com
  • Website: inbaobigiare.vn

Bình luận bài viết